Pemeriksaan coolant level pada unit alat berat merupakan salah satu langkah penting dalam perawatan rutin yang tidak boleh diabaikan. Coolant atau cairan pendingin memiliki peran vital dalam menjaga suhu mesin tetap stabil selama alat berat beroperasi. Jika level coolant tidak sesuai, risiko kerusakan mesin akan meningkat, yang dapat menyebabkan downtime dan biaya perbaikan yang tinggi.

Berikut adalah beberapa langkah penting dalam memeriksa coolant level pada unit alat berat:

1. Pastikan Mesin dalam Keadaan Mati dan Dingin

Sebelum memulai pemeriksaan, pastikan mesin alat berat sudah dalam keadaan mati dan cukup dingin. Membuka tutup radiator saat mesin masih panas dapat menyebabkan cairan pendingin menyembur keluar karena tekanan tinggi, yang berpotensi menimbulkan cedera.

2. Periksa Tangki Reservoir Coolant

Sebagian besar unit alat berat modern dilengkapi dengan tangki reservoir coolant. Tangki ini biasanya memiliki indikator level cairan, seperti tanda "MIN" dan "MAX". Pastikan cairan pendingin berada di antara kedua tanda tersebut. Jika level coolant berada di bawah tanda "MIN", tambahkan cairan pendingin hingga mencapai level yang disarankan.

3. Periksa Kondisi Cairan Pendingin

Selain memeriksa levelnya, penting juga untuk memeriksa kondisi cairan pendingin. Cairan pendingin yang sehat biasanya memiliki warna cerah (hijau, merah, atau biru tergantung jenisnya) dan bebas dari kotoran atau endapan. Jika cairan terlihat keruh, berkarat, atau mengandung partikel asing, sebaiknya segera ganti dengan coolant baru.

4. Gunakan Coolant yang Sesuai

Saat menambahkan coolant, pastikan Anda menggunakan jenis coolant yang direkomendasikan oleh pabrikan alat berat. Penggunaan coolant yang tidak sesuai dapat mengurangi efektivitas sistem pendingin dan bahkan merusak komponen mesin. Periksa manual pengguna untuk mengetahui spesifikasi coolant yang tepat.

5. Periksa Sistem Pendingin secara Menyeluruh

Selain memeriksa level coolant, lakukan juga pemeriksaan menyeluruh pada sistem pendingin, termasuk radiator, selang-selang, dan sambungan. Pastikan tidak ada kebocoran atau kerusakan pada komponen-komponen ini. Kebocoran kecil pada sistem pendingin dapat menyebabkan penurunan level coolant secara perlahan dan mengganggu kinerja mesin.

6. Lakukan Penggantian Coolant Secara Berkala

Coolant memiliki masa pakai tertentu dan perlu diganti secara berkala sesuai dengan rekomendasi pabrikan. Penggantian rutin ini bertujuan untuk menjaga kualitas cairan pendingin dan mencegah penumpukan kerak atau korosi pada sistem pendingin.

Pentingnya Pemeriksaan Coolant Level

Memastikan coolant level selalu berada pada kondisi optimal memiliki berbagai manfaat, antara lain:

• Mencegah Overheating: Coolant membantu menjaga suhu mesin agar tetap stabil, sehingga mencegah terjadinya overheating yang dapat merusak komponen mesin.
• Memperpanjang Umur Mesin: Dengan menjaga sistem pendingin berfungsi dengan baik, Anda dapat memperpanjang umur operasional mesin alat berat.
• Mengurangi Risiko Downtime: Pemeriksaan rutin membantu mendeteksi potensi masalah lebih awal, sehingga mencegah kerusakan serius yang memerlukan perbaikan besar.

Memeriksa coolant level pada unit alat berat adalah langkah sederhana namun sangat penting dalam perawatan rutin. Dengan memastikan level dan kondisi coolant selalu optimal, Anda dapat menjaga kinerja alat berat tetap prima, menghindari kerusakan mesin, serta menghemat biaya perbaikan di masa depan. Jangan lupa untuk selalu mengikuti panduan pabrikan terkait pemeliharaan sistem pendingin agar alat berat Anda dapat bekerja dengan efisien dan aman.